Galvanisering, varmförzinkning och mekanisk plätering är de vanligaste metoderna för ytan av fästelement. Processen att bilda en beläggning på ytan av fästelement. Efter ytbehandling kan fästelementen ge ett vackrare utseende. Utseende, korrosionsbeständigheten hos själva fästelementet kommer också att förbättras. Huvudsyftet är att erhålla korrosionsskyddsförmågan hos själva fästelementet, för att öka tillförlitligheten och anpassningsförmågan hos
fästanordning. Därför är kvalitetsbedömningen av ytbehandlingen av fästelementet främst för att kontrollera fästelementets anti-korrosionsförmåga. Om höjningen är effektiv och om höjningen är i linje med förväntade krav.
1. Galvanisering av
fästelementElektroplätering av fästelement hänvisar till att sänka ned den del av fästelementet som behöver pläteras i en specifik vattenlösning, och vattenlösningen kommer att innehålla några avsatta metallföreningar, så att efter att ha passerat strömmen genom vattenlösningen, kommer metallämnena i lösningen fälls ut och fästs vid. på den nedsänkta delen av fästelementet. Elektroplätering av fästelement inkluderar vanligtvis zink, koppar, nickel, krom, koppar-nickellegeringar, etc.
2. Varmförzinkning av fästelement
Den varmförzinkning av
fästelementär att sänka ned fästelementen gjorda av kolstål i ett smält zinkpläteringsbad med en värme på ca 510 ° C, så att järn-zink-legeringen på fästelementens yta omvandlas till passiv zink och därigenom få en ytfinish. Priset på varmförzinkade fästelement är högre än för galvanisering, cirka 1,5 till 2 yuan per kilogram.
3. Mekanisk plätering av fästelement
Den mekaniska plätering av
fästelementhänvisar till att slå på fästelementens yta med pulvret av pläterad metall genom specifika fysikaliska och kemiska medel, så att den pläterade metallen bildar en beläggning på fästelementets yta genom kallsvetsning för att nå fästelementets yta. bearbetningseffekt. Mekanisk plätering av fästelement är främst lämplig för reservdelar som skruvar, muttrar och brickor.